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DESKTOP TOOLS

備忘録・自作テーブルソー・自作塗装ブース・DIY等
  • 製作過程
    2013/06/23 05:04  
     13式自作塗装ブースの製作過程写真。ご参考まで。

    補機DCファン


    エアダクトボックス

    組み立て前


    組み立てた状態

    本体のフタ結合部

    段差を出さないために蝶番の厚さ分彫り込んでおきます。

    本体組み立て中

    メインDCファンと塗装エリアを隔てる仕切り板

    本体内部



    配線。ACアダプターは内蔵。




    内部から見たメインDCファン

    LED照明


    本体上面

    メインDCファンの周りをアルミ材で囲み空気漏れを防ぐ

    ゴム足

    ホームセンターを何件か見て廻り、最適な物をチョイス。これ、高さと大きさが丁度いいのです。

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  • ミニサーキュラソウテーブル購入!
    2013/06/22 23:25  
     前から欲しかったプロクソンのミニサーキュラソウテーブルを購入してしまいました。


    なんか、ちょっと古くさいデザイン。


    類似品がないのでこれを選ぶしかない。


     プラバン(2mm)とアルミ複合板(3mm)とアクリル板(2mm)を試し切りしてみたところ、みんなストレス無くすんなり切断できました。プラバンが真っ直ぐキレイに切れるのは楽チンで嬉しい。Pカッターだと切断面に段差がついてヤスリ掛けが必要で面倒なんですよね。ただ、付属のチップ(No.28016)は荒目なので相応の切断面。もっとキレイに切るには細目の丸ノコ刃(No.28020)を利用した方がいいみたいです。

     ミニサーキュラソウテーブルの利点は軽量コンパクトなところ。使わない時はサッとスグにしまえるので邪魔にならずいいですね。上位モデルのスーパーサーキュラソウテーブルもちょっと考えたのですが、大物は手持ちのテーブルソーを使えばいいし、今回はプラバン等の薄物をイージーに切ることが目的だったのでミニの方をチョイスした次第。


    テーブルソーとの比較。全然サイズが違います。


     小さいのは利点ではあるのですが、やっぱり想像していた通り、作業面が小さすぎ。また、スイッチ操作がしずらい。直付けの電源コードがウザい。角度切りガイドが使いづらい。色々と気になる点があるので改造が必要なようです。動作音は小さくはないけど、我慢できないほど大きくはない。電動ドリル並ですね。

     ちなみにこのミニサーキュラソウテーブル、メーカーでは生産終了ってことであとは在庫だけらしいです。新型が出るのかとも考えましたが、オプションの丸鋸刃も生産終了なので後継機はないと思います。欲しい人は今の内に買っておいた方がいいかもしれませんぜ。

    【2013.7.3 追記】
     ゲッ! 後継機「No.27006 ミニサーキュラソウテーブルEX」が発売されるやんっ! なんてこった…。とんでもない見当外れ。アクセサリーの刃は販売終了じゃなくなってるし、うまいこと在庫処理させられました。
     まぁ、基本スペックは大差ないのでマイナーチェンジですね。欠点と思っていたところはあまり改善されていないし、これで気分的に大改造に踏み切れるってもんです。

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  • 13式自作塗装ブース完成写真
    2013/06/09 17:10  
     13式自作塗装ブース完成写真です。


     12式よりもパワフルでカッコ良く、軽量です。詳細記事は後日アップ。

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  • あららブログ移転
    2013/05/27 13:03  
     利用していた「アニメしませんか?ブログ」のサービスが6月30日に終了してしまうのでこちらに移転しました。「アニメしませんか?ブログ」はとても使い勝手の良いブログだったので、同じCLOGブログプログラムを使っているこの「しーまブログ」に移行した次第。ツンデレ娘共々テンプレートもほぼそのまま移植です。こっちの方が広告が少ない分、見た目がスッキリ。

     長く運営してくれればいいんですが…。

    【追記】
    閉鎖予定だった「アニメしませんか?ブログ」ですが、どうやら運営を引き継いでくれる会社が現れたため続行することになったようです。それと、広告が少なかった「しーまブログ」は広告が入るようになってしまいました…。サンネン

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  • 小細工中
    2013/04/28 23:37  
     空気の流れって非常にシビア。ちょっとしたことで流れが大きく変化します。

     そもそも、大きい径から小さい径に流し込むことに無理がありました。自作塗装ブースで失敗しているのは軸流ファンによる押し出し型が圧倒的に多いのですが、13式もその罠に引っかかってしまったという感じ。

     あとは空気漏れ問題。わずかな隙間から空気が漏れてる…。ティッシュを千切って漏れ箇所を特定し、シリコン処理を施して問題解消。

     軸流ファンは後方にまっすぐ空気を排出しているのではなく、渦巻き状に弧を大きくしながら出ています。大きく広がる物を逆に小さい口に入れるのだから相当無理が発生するのは当たり前。この難題をいかに解決するか。アイディアの見せ所です。

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  • 一応完成
    2013/04/27 20:04  
     ゴム足を買ってきてくっつけて完成しました。



     が、



     想定していたより吸引力が弱い。φ150からφ100へのダクト径変換部分でかなりのロスが発生しているようで、超強力DCファンの静圧性能でなんとかなるんじゃないかという当初の目論み通りにはいかなかった…。orz 現状でも市販品には勝っていますが、自分的にはこのまま納品することはできない。さりとて、完成した状態から大幅な修正は不可能。

     ということで、空気の流れをスムーズにする小細工を施すことにしました。現状より悪くなることはないと思うけど未知の領域なのでうまくいくか冒険です。

     完成は来月に持ち越しですね。

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  • ほぼ完成
    2013/04/23 22:22  
     最終組み立ても終わり、ほぼ完成です。空気漏れもシリコンで処理して完璧にクリアしました。あとはゴム足を買ってきてくっつけるだけ。

     性能テストとまとめ記事を書いたら納品です。

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  • 最終組み立て中
    2013/04/15 22:38  
     本体内側に白いカッティングシートとアクリル板、塩ビ板を貼り付けます。内部を白くすることで明るくなり、塗装の状況を確認しやすくします。さらに電装作業。ロッカースイッチ2個とRCAジャック、ACアダプター、主機の超強力DCファンの配線。
     ファンを試しに回してみたところ、威力強大でわずかな隙間から空気漏れ発生。修正のため次の休みの日にアルミ材を買いに行く必要に。

     自分で言うのもなんですが、なかなかカッチョイイ。11式、12式をあらゆる面で超越すること間違いなし。期待してくれていいと思うほどの自信作になりそうです。

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  • 塗装作業完了!
    2013/04/14 00:09  
     デカール保護のためつや消しクリアを吹き付けます。



     つや消しクリアは全体を落ち着いた良い感じにしますねー。これで面倒な塗装作業は完了です。

     乾燥させたら次は最終組み立て。一番楽しい作業工程です。(不測のトラブルさえ起きなければ)

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  • デカール処理
    2013/04/13 00:46  
     MD-5500でデカールを作成して貼付しました。垂直水平、シワを出さないように気を付けます。



     オーナーさんのご希望で12式と同じMa.k マシーネンクリーガーのロゴ仕様。デカールを貼るとやっぱり一気に引き締まりますねー。



     オリジナルデカールの注文販売を始めようかなーと思ったり。完全データ入稿でB5サイズ、価格は送料込みで2,500円くらい。白やシルバーも再現できるので興味のある方はお問い合わせください。完全オリジナルの痛車や痛機なんかも作れちゃいますね。

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