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　空気の流れって非常にシビア。ちょっとしたことで流れが大きく変化します。

　そもそも、大きい径から小さい径に流し込むことに無理がありました。自作塗装ブースで失敗しているのは軸流ファンによる押し出し型が圧倒的に多いのですが、13式もその罠に引っかかってしまったという感じ。

　あとは空気漏れ問題。わずかな隙間から空気が漏れてる…。ティッシュを千切って漏れ箇所を特定し、シリコン処理を施して問題解消。

　軸流ファンは後方にまっすぐ空気を排出しているのではなく、渦巻き状に弧を大きくしながら出ています。大きく広がる物を逆に小さい口に入れるのだから相当無理が発生するのは当たり前。この難題をいかに解決するか。アイディアの見せ所です。

　ゴム足を買ってきてくっつけて完成しました。



　が、



　想定していたより吸引力が弱い。φ150からφ100へのダクト径変換部分でかなりのロスが発生しているようで、超強力DCファンの静圧性能でなんとかなるんじゃないかという当初の目論み通りにはいかなかった…。orz　現状でも市販品には勝っていますが、自分的にはこのまま納品することはできない。さりとて、完成した状態から大幅な修正は不可能。

　ということで、空気の流れをスムーズにする小細工を施すことにしました。現状より悪くなることはないと思うけど未知の領域なのでうまくいくか冒険です。

　完成は来月に持ち越しですね。

　最終組み立ても終わり、ほぼ完成です。空気漏れもシリコンで処理して完璧にクリアしました。あとはゴム足を買ってきてくっつけるだけ。

　性能テストとまとめ記事を書いたら納品です。

　本体内側に白いカッティングシートとアクリル板、塩ビ板を貼り付けます。内部を白くすることで明るくなり、塗装の状況を確認しやすくします。さらに電装作業。ロッカースイッチ2個とRCAジャック、ACアダプター、主機の超強力DCファンの配線。
　ファンを試しに回してみたところ、威力強大でわずかな隙間から空気漏れ発生。修正のため次の休みの日にアルミ材を買いに行く必要に。

　自分で言うのもなんですが、なかなかカッチョイイ。11式、12式をあらゆる面で超越すること間違いなし。期待してくれていいと思うほどの自信作になりそうです。

　デカール保護のためつや消しクリアを吹き付けます。



　つや消しクリアは全体を落ち着いた良い感じにしますねー。これで面倒な塗装作業は完了です。

　乾燥させたら次は最終組み立て。一番楽しい作業工程です。（不測のトラブルさえ起きなければ）

　MD-5500でデカールを作成して貼付しました。垂直水平、シワを出さないように気を付けます。



　オーナーさんのご希望で12式と同じMa.k マシーネンクリーガーのロゴ仕様。デカールを貼るとやっぱり一気に引き締まりますねー。



　オリジナルデカールの注文販売を始めようかなーと思ったり。完全データ入稿でB5サイズ、価格は送料込みで2,500円くらい。白やシルバーも再現できるので興味のある方はお問い合わせください。完全オリジナルの痛車や痛機なんかも作れちゃいますね。

　塗装作業が一応完了しました。



　あとはデカールを貼ってクリアの吹きつけ。その後最終組み立て、電装作業、動作試験。

　今月中には完成すると思います。

　やっっと塗装作業に突入です。



　写真に写っているのは前面のフタとダクト変換ボックス。本体の塗装はこれから。

　ブログ書くのが面倒なので更新が滞ってますが、まとめて途中経過報告。

・窓枠パネル
　アルミ複合板を利用した折り畳み式窓枠パネル。コンパクトと強度の両立に腐心しました。



　写真は折り畳み状態時ですが、設置状態にするとちょっとカッコイイですよ。

・エアダクトハウス
　本体上部に取り付ける径変換ボックス。つまり、172mmのDCファンを100mmのアルミダクトに繋げるための擂り鉢状ボックスです。組み立て完成。あとは塗装。



　強度確保のためフィンを取り付けました。見えないところもちゃんと作ってますよ。最上部に取り付けるクーラーキャップは取り外し式になっていて、本体に収納するときはひっくり返してコンパクトになる構造。

・ペーパーフィルターカセット
　ペーパーフィルターを取り付けるためのパーツ。100円ショップで購入した焼き網2枚で、ペーパーフィルターを挟み込む構造になります。完成済み。



　焼き網は吸引力のパワーロスを極力防ぐため編み目が揃う物を選んで買いました。ペーパーフィルターのセットが簡単！

・本体
　MDFボードで作成。12式では9mm厚の板を側面に使いましたが、13式は軽量化のため5.5mm厚を採用。今回はホームセンターでのカットはせず、丸ノコとテーブルソー、ジグソーを駆使してすべて自前で切断。



　現在組み立て中。細かいところは作りながら考えてます。



　扉の蝶番取り付け部位。段差が出ないように彫り込み工作をしてます。

・塗装
　小さいパーツの塗装。ここで11式の出番ですよ！　強力な吸引力でスプレーミストもグングン吸い込みます。



　11式で13式を塗装する図。我ながら塗装ブース超便利♪　作って良かったと実感します。塗装ユニットをもう少しデカいのに作り直そうかな？


　今回の13式はホントに凝ってますよー。パワーも11式、12式を凌駕すると思います。今月中に完成するかな。