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　自作テーブルソー製作計画を構想。

　先日完成させたプロクソン「ミニサーキュラーソウテーブル改　初号機」がすこぶる快適。スライド丸ノコの投入もあり、今まで使っていたテーブルソー「ETS-10KN」の出番が激減しました。



　「ETS-10KN」を使わなくなった最大の理由は、爆音。

　他にも精度がちょっととか、切り口がイマイチとかの理由もあるのですが、やっぱりモーター音がムチャクチャデカいので使う気になれないんですよね。どこかの製品レビューで「動作音はこんなもの」とか悟ったようなこと書いてる人もいますが、まったく同意しかねますね。この爆音は自分的に完全にNG。

　爆音の正体は1430Wのモーター。大は小を兼ねるとはいいますが、無駄にハイパワー。例えるなら、4tトラックで新聞配達をするようなもの。使いにくいったらありゃしない。700Wのモーターでも十分。

　こういう使う気になれない工具って結局使わないんですよね。


　それでミニサーキュラーソウテーブルの兄貴分、スーパーサーキュラーソウテーブルの購入もちょっと考えたのですが、どうせ買ってもテーブル拡張工事が必要になるし、丸ノコを使って自作した方が安上がりな上、自分の好みにデザインできるのでそっちの方向で思案することにしました。

　パワーユニットとなる丸ノコはリョービの「MW-46」を予定。安価・コンパクト・ローパワーが決め手。丸ノコとしては非力な550Wが自分的にポイント高い。（笑　非力ということは動作音が低いと言うことです。まぁ、非力と言ってもスーパーサーキュラーソウテーブルなんか200Wとさらに非力なので550Wでも十分上等。



　なんか最近、工具ばっかり作ってるなぁ。

　自作撮影ブースをチマチマ作ってますが、その前に作っておきたいものがあるのでそっちを優先して作っています。

　まずは「ドリル刃ケース」。0.1mm単位なのでごちゃ混ぜにしたらどれがどれやらわからなくなってしまいます。ネット検索で自作のドリル刃ケースをチェックしてみても参考になるような良作がナカナカありません。ここはアイディアの見せ所のようです。

　それと卓上ボール盤の改良工作。LED照明とセンターガイドのレーザーマーカー設置。簡易バイスの工作。

　近々関連記事アップしますね。


　使いづらい道具は悪です。道具は使いやすさを追求すべきだと思います。

　自転車乗りの責務として傷害保険に申し込みました。相手にケガさせた場合に備えて賠償責任保険5,000万円。

チューリッヒ
https://www.zurich.co.jp/pa/index.html

手持ちの工具箱に工具が入り切らなくなったので一回り大きいものを購入。


アステージ　STB-390

安いけど見た目が結構それっぽくてカッコイイ。アルミケース型のはイマイチ雰囲気ないんだよね。

古いヤツは自転車ツール専用とすることにしました。自転車ツールを別にすると工具点数はあまり多くなかったり…

ちなみに、古い工具箱。ずいぶん昔に買った物なのに今も販売されてんだね。オールスチール製で重い。冬場は冷たくて触りたくない。


東洋スチール　Y-350

　アキバで中古DCファン購入。ネットで調べたけどスペックがよくわかりません。しかし、ファンの前だと息がまともにできないくらい超パワフル。

DELTA FFC0812DE-5F1Q
定格電圧：12 V
定格電流：1.80 A
定格入力：21.6 W
回転数：9,000 r.p.m
最大風量：132.5 CFM
最大静圧：498 Pa（51.57 mmH2O）
音圧：65 db
サイズ：80×80×38
質量：−g

　愛用しているレクソンの小型ボール盤「DP2250R」。電動ドリルでは垂直に穴を開けることが難しいのでとても重宝しています。

が、

　微妙にセンターがズレてしまうのが悩みの種。それとベースのテーブルに溝があるため小さい物に穴を開けるときに水平が保てにくい。

　そこでそれらを解決するため、フルフラットのバイス付きテーブルを開発することにしました。

　製作コンセプトは「高精度」「高強度」「イージー」。

　標準装備のバイスもそれなりに使えるのですが、ボール盤に装着する作業がかなり面倒くさいのです。4本のボルトで固定するのだけど、裏側のナットを持ちながらボルトを回す工程がやりにくいったらありゃしない。バイスは頻繁に取ったり付けたりするので嫌になってきます。

　今回のバイステーブル計画ではそんな面倒もフッ飛ばす設計。強力ネオジム磁石を利用した簡単装着。

　計画は最終段階に突入。

パナソニックのブルーレイレコーダー「ディーガ DMR-BWT560」購入。39,456円也。

　ミニサーキュラソウテーブル改造計画、テーブル拡張工事完了しました！



　強度や耐久性、質感を高めるためにアルミ材を多用。

　プロクソンのミニサーキュラソウテーブル（No.28006）は軽量・コンパクトで気軽に小物を切るのにいいのですが、あまりにもテーブルが小さ過ぎました。ちょっと大きい物を切ろうとすると部材がテーブルに乗りきらないし、ガイドも使えないので安定した切断ができません。テーブルの小ささは作業性を大きく貶める要因になります。新型のミニサーキュラソウテーブルEX（No.27006）も全然改善されていないし、作業効率を上げるためには自分で拡張工事をするしかありません。


ミニサーキュラソウテーブル（No.28006）


ミニサーキュラソウテーブルEX（No.27006）

　パワーユニットもテーブルの大きさもほとんど同じ。変わったところと言えば、標準で本体固定用クランプと集塵用アダプターが付いたことと、安全カバーが少し立派になったことぐらい。新しい金型を作るくらいならもっと機能性を根本的に高めた設計にして欲しいものです。
　プロクソンはちょっと詰めが甘い印象がある。日立工機やマキタと比べると設計やデザイン、品質面で明らかにワンランク落ちる。

■ミニサーキュラソウテーブル機能拡張作戦

　あらら式ミニサーキュラソウテーブル改造計画発動！


デフォルトとの比較

◆テーブル拡張
　設計は既存のボディを活かし、周りに2mm厚のアルミ板を配置することにしました。アルミ板にしたのは強度と耐久性を考慮した結果です。木材やアルミ複合板を用いた方がお安くできますが、すぐ凹んだり削れたりして精度が落ちるような事態は避けたい。



　アルミとアルミの隙間は瞬間接着剤を流し込み、ヤスリで平滑にしてなくします。プラモデル製作の技術。

　計画していた自作撮影ブースの製作を開始しました。カメラの基礎知識は持ってるつもりなので、それを踏まえての設計。当初計画ではメイン照明を80球のLEDにするつもりでしたが、撮影ブースにおいて明るさは正義なので倍近い148球に増加。13式自作塗装ブースの3倍の明るさ。

　暗いとISO感度が上がってしまってノイズが発生してしまうんですよね。静物だから三脚を使えばシャッタースピードを落としてISOを下げることもできるけど、照明がくらいと鮮やかさがでないのでやっぱりダメ。
　とりあえず、メイン照明から製作開始。超兵器「C6RSHC」の導入で工作レベルが上がったので、最強自作撮影ブースが出来るのではないかと我ながら期待しています。テーブルソーの出番激減。

　それと最近CADソフトが欲しくなってきました。さすがに2次元のIllustratorでは限界がある。

トイレのタンク内水漏れが発生。放って置いたら手洗いの水が出なくなった。
内部のゴム劣化が原因と推察したのでロータンクボールタップを購入。業者に修理を頼んだら軽く1万円は取られますからね。


三栄水栓製作所 手洗ロータンクボールタップ V46-X-13

交換作業は滞りなく完了。
水が出てくることがこんなに嬉しく感じるとは（笑。　これで手がその場で洗えます。