DESKTOP TOOLS

　自転車乗りの責務として傷害保険に申し込みました。相手にケガさせた場合に備えて賠償責任保険5,000万円。

チューリッヒ
https://www.zurich.co.jp/pa/index.html

手持ちの工具箱に工具が入り切らなくなったので一回り大きいものを購入。


アステージ　STB-390

安いけど見た目が結構それっぽくてカッコイイ。アルミケース型のはイマイチ雰囲気ないんだよね。

古いヤツは自転車ツール専用とすることにしました。自転車ツールを別にすると工具点数はあまり多くなかったり…

ちなみに、古い工具箱。ずいぶん昔に買った物なのに今も販売されてんだね。オールスチール製で重い。冬場は冷たくて触りたくない。


東洋スチール　Y-350

　アキバで中古DCファン購入。ネットで調べたけどスペックがよくわかりません。しかし、ファンの前だと息がまともにできないくらい超パワフル。

DELTA FFC0812DE-5F1Q
定格電圧：12 V
定格電流：1.80 A
定格入力：21.6 W
回転数：9,000 r.p.m
最大風量：132.5 CFM
最大静圧：498 Pa（51.57 mmH2O）
音圧：65 db
サイズ：80×80×38
質量：−g

　愛用しているレクソンの小型ボール盤「DP2250R」。電動ドリルでは垂直に穴を開けることが難しいのでとても重宝しています。

が、

　微妙にセンターがズレてしまうのが悩みの種。それとベースのテーブルに溝があるため小さい物に穴を開けるときに水平が保てにくい。

　そこでそれらを解決するため、フルフラットのバイス付きテーブルを開発することにしました。

　製作コンセプトは「高精度」「高強度」「イージー」。

　標準装備のバイスもそれなりに使えるのですが、ボール盤に装着する作業がかなり面倒くさいのです。4本のボルトで固定するのだけど、裏側のナットを持ちながらボルトを回す工程がやりにくいったらありゃしない。バイスは頻繁に取ったり付けたりするので嫌になってきます。

　今回のバイステーブル計画ではそんな面倒もフッ飛ばす設計。強力ネオジム磁石を利用した簡単装着。

　計画は最終段階に突入。

パナソニックのブルーレイレコーダー「ディーガ DMR-BWT560」購入。39,456円也。

　ミニサーキュラソウテーブル改造計画、テーブル拡張工事完了しました！



　強度や耐久性、質感を高めるためにアルミ材を多用。

　プロクソンのミニサーキュラソウテーブル（No.28006）は軽量・コンパクトで気軽に小物を切るのにいいのですが、あまりにもテーブルが小さ過ぎました。ちょっと大きい物を切ろうとすると部材がテーブルに乗りきらないし、ガイドも使えないので安定した切断ができません。テーブルの小ささは作業性を大きく貶める要因になります。新型のミニサーキュラソウテーブルEX（No.27006）も全然改善されていないし、作業効率を上げるためには自分で拡張工事をするしかありません。


ミニサーキュラソウテーブル（No.28006）


ミニサーキュラソウテーブルEX（No.27006）

　パワーユニットもテーブルの大きさもほとんど同じ。変わったところと言えば、標準で本体固定用クランプと集塵用アダプターが付いたことと、安全カバーが少し立派になったことぐらい。新しい金型を作るくらいならもっと機能性を根本的に高めた設計にして欲しいものです。
　プロクソンはちょっと詰めが甘い印象がある。日立工機やマキタと比べると設計やデザイン、品質面で明らかにワンランク落ちる。

■ミニサーキュラソウテーブル機能拡張作戦

　あらら式ミニサーキュラソウテーブル改造計画発動！


デフォルトとの比較

◆テーブル拡張
　設計は既存のボディを活かし、周りに2mm厚のアルミ板を配置することにしました。アルミ板にしたのは強度と耐久性を考慮した結果です。木材やアルミ複合板を用いた方がお安くできますが、すぐ凹んだり削れたりして精度が落ちるような事態は避けたい。



　アルミとアルミの隙間は瞬間接着剤を流し込み、ヤスリで平滑にしてなくします。プラモデル製作の技術。

　計画していた自作撮影ブースの製作を開始しました。カメラの基礎知識は持ってるつもりなので、それを踏まえての設計。当初計画ではメイン照明を80球のLEDにするつもりでしたが、撮影ブースにおいて明るさは正義なので倍近い148球に増加。13式自作塗装ブースの3倍の明るさ。

　暗いとISO感度が上がってしまってノイズが発生してしまうんですよね。静物だから三脚を使えばシャッタースピードを落としてISOを下げることもできるけど、照明がくらいと鮮やかさがでないのでやっぱりダメ。
　とりあえず、メイン照明から製作開始。超兵器「C6RSHC」の導入で工作レベルが上がったので、最強自作撮影ブースが出来るのではないかと我ながら期待しています。テーブルソーの出番激減。

　それと最近CADソフトが欲しくなってきました。さすがに2次元のIllustratorでは限界がある。

トイレのタンク内水漏れが発生。放って置いたら手洗いの水が出なくなった。
内部のゴム劣化が原因と推察したのでロータンクボールタップを購入。業者に修理を頼んだら軽く1万円は取られますからね。


三栄水栓製作所 手洗ロータンクボールタップ V46-X-13

交換作業は滞りなく完了。
水が出てくることがこんなに嬉しく感じるとは（笑。　これで手がその場で洗えます。

　日立工機 のスライド丸ノコ「C6RSHC」を使ってみました。動作音はそこそこの大きさ。テーブルソーETS-10KNに比べれば小さいですね。まずは刃口板に溝を入れるため木材をカット。なんか右寄りに溝が…



　次はアルミ複合板をカット。

　ん〜〜〜〜〜！

　いいっ！これはいいです！！

　ストレス無くカット！切り口はシャープ！バリは皆無。スライドは滑らか。レーザーマーカーも便利。

　こうもキレイにスパッと切れると気持ちいいですねー。テーブルソーやサーキュラーソウテーブルには到底及ばない領域と言えるでしょうか。やっぱり良い道具は良い。

　大変満足です。さすが一流のプロ仕様。いい仕事しますぜ、日立工機さん。

　日立工機の卓上スライド丸ノコ『C6RSHC』（新品）を買っちゃいました！



　C6RSHCはプロの職人も使っているプロ仕様のスライド丸ノコ。二流メーカーのもっと安い製品もありますが、安物のほとんどは電気ブレーキが付いていないんですよね。精度もワンランク落ちる感じ。

　姉妹機にC7RSHCという製品もあります。165mmのC6RSHCに対してC7RSHCは190mmのチップソーを付けているので切断厚70mmと、C6RSHCの切断厚55mmより15mmのアドバンテージあり。切断厚が大きい方が何かと便利なのでC7RSHCの方が売れていると思います。

が、

　自分は敢えてC6RSHCをチョイス。その理由は、奥行きが45mmも短いので狭い部屋で使いやすい。46mm以上の厚みを切る予定が無いこと。そしてチップソーの直径が大きくなるとその分騒音も大きくなるため。
　実際に使ってみて、「C7RSHCを買っておけばよかった〜」と後悔することは今のところ一度もありません。


日立工機　C6RSHC　やっぱり質感が安物とは違います。さすが日立工機のフラッグシップモデル。

　C6RSHCの良いところは電気ブレーキと高精度の他に、スライドパイプが後ろに飛び出さない新スライド方式を採用して狭い部屋でも作業がし易い点。あとはレーザーマーカとLED照明の搭載。さらに最大切断幅が312mmもあるのでちょっとしたものならテーブルソー代わりに使えてしまう。

　まー、一番の購入理由はアルミ材をスパッとキレイに切断したかったからです。テーブルソーやミニサーキュラーソウテーブルではキレイな切断ができなかったので根本的にどうにかしたかった。

　ということで、アルミ用のチップソーも購入。付属のものは木工用なのです。


マキタ　A-48474

　ホントは日立工機の『0032-6741』にしたかったけど、マキタの方がお安いので…。マキタも一流の電動工具メーカーなので問題ないでしょ。

　ところで、マキタのWebサイトって見にくいですねー。製品を検索しようとしても電子カタログになっているので見るのに手間が掛かりイライラします。もっとシンプルに作って欲しいものだ。シンプル・イズ・ベストですよ、マキタさん。


　この超兵器C6RSHCの投入で精度の高い工作ができます。やっぱり良い物を作るには良い道具が必要。弘法も筆を選ぶべきだ。