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備忘録・自作テーブルソー・自作塗装ブース・DIY等

ボール盤 SDP-300V 大改造計画

SDP-300V モーター回転方向切替スイッチ
2025/03/28 23:22

SDP-300Vのモーター回転方向を切り替えるスイッチを調達しました。

NKKスイッチズ　M-N42S1S

先日モノタロウで注文したのだけど、納期が7月になるとかふざけたことを注文後に言ってきたのでアキバの実店舗に買いに出かけた次第。購入先は門田無線。比較的お安く品揃えも悪くないので急ぎの場合に利用させてもらっています。マルツパーツは在庫なし。

4極双投のトグルスイッチ。本当はパイロットランプも付けたかったので5極双投が欲しかったのだが、見つけられなかった。（あったとしてもやたら高額）　パイロットランプは配線を工夫して点けられるようにしようと思う。

しかし、迂闊だった。いつも通り上野公園を通り抜けるルートで行ったのだが、この時期は花見客で混雑しているのだ。人がゴミのよう。急に立ち止まって写真撮影し始める輩がやたらいるのでストレス溜まります。まぁ、こんな混んだ場所を自転車で通り抜けようとするなと言われそうだけど…。

復路は国道を通って帰った。

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SDP-300V モーター逆回転
2025/03/15 23:13

ボール盤のモーターが逆回転できるようになれば何かと便利そうなのでそうできるよう改造を施します。

配線をちょっと繋ぎ変えれば簡単にできると思っていたけど、そんな単純ではなかった。（まぁ、複雑というほどでもないけど）

小学校の理科で習っただろうからご存知とは思いますが、電磁モーターは電気で磁界を作りＳ極とＮ極の反発作用を利用して回転します。直流モーターなら＋−を繋ぎ変えれば逆回転するが、交流モーターではそうはいかない。

SDP-300V モーターはコンデンサ始動式、分相始動式単相モーター。一見しただけではよくわかりませんが、コイルが主コイルと始動コイルにわかれている。主コイルと始動コイルに流す電流に時間差を与えることで回転の方向性が決まるのだ。

問題は、どっちが主コイルと始動コイルの線だかわからんこと。配線を間違えるとどちらに回るかわからない状態（どちらにも回る状態）になります。テキトーに繋いでみて正解を探し当てました。（苦笑

モーターが逆回転したぜぇ！

あとは配線処理をどうするか考える。

しかし、鉄に磁性がなかったらこの世の中はどうなっていただろうね。生命の誕生もなかったのではないだろうか。この宇宙は上手くできている。というか、できすぎ。

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手動テーブル昇降機構（ボツ）
2025/02/26 22:22

モーター駆動時に上手く機能しなかったためボツになった手動テーブル昇降機構。
せっかく作ったので記録に残しておこう。（笑

手動テーブル昇降機構（ボツ）

横回転のものをどう縦回転に変換して組み込むか考えた末に実現したものだったんだけどね。
ウォームギアというものを使ってみたが、マイタギアにすればよかった。

軸の接触部にはベアリングを仕込んである。

軸はステンレス棒を切ってダイスでネジ山を作った。

メーカーが用意した組み立てキットじゃないので作りながらの試行錯誤。

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大型ツマミの製作02
2025/02/16 19:41

大型ツマミ製作の続き。
自作トリマーテーブルを用いて段差をつくります。

段差をつけることで市販品ぽくなる。文字通り、荒削りって感じですね。

自作サンダーテーブルでサンディング＆研磨。

中央の穴をあけたら横に止めネジのネジ穴を作る。

こんな感じになりました。

意識して見なければ市販品と思われるのではないか。
あとはもうちょっと研磨してからアルマイト処理して完成。

ちなみに、市販品だと買うと2,000円ほど。

通常単価(税別) 1,832円　税込単価2,015円

手間暇を考えれば買った方がお手軽かもしれないけど、自作は愛着が湧く。

電動昇降テーブルの自動停止機構の停止スイッチもできました。

自動停止機構の停止スイッチ

上下2箇所に取り付けるので2つ。スイッチはモーメンタリで、以前なんかを分解したときにキープしておいたもの。ストローク量が多めなので今回の用途に向いている。

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大型ツマミの製作01
2025/02/11 23:27

テーブルを手動で昇降させるための大型ツマミの製作。
実は歯車を使ったもっとメカニカルな物を作ったのですが、モーター駆動時にまともに動かなかったのでボツとなり、新たな機構が必要になったため単純構造の大型ツマミとなったワケ。

まずは、材料となるアルミの塊を用意します。

アルミの塊。材料費は500円くらい。

アルミの塊を正方形にテキトーに卓上スライド丸ノコでブッた切ります。

穴をあける箇所をプリントした紙を貼り付けピンバイスで印をつける。

ボール盤で穴をあける。

周りの穴は滑り止めの溝になります。
次は周りを卓上スライド丸ノコでテキトーにカット。

ただのゴミのようになりましたが…

自作トリマーテーブルで外周を丸く切削。

それなりの物に見えてきました。

作業は続く。

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